简介：

超纯水的整个工艺流程是先经过预处理，然后经过RO反渗透系统，再使用离子交换混床或者EDI设备制取超纯水。 由于超纯水对水质的BOD和TOC等物质的含量要求比较高，所以一般会采取二级反渗透，后面的工艺比则采取离子交换混床或者EDI的技术。

离子交换混床是通过离子交换树脂在电解质溶液中进行的，可去除水中的各种阴、阳离子，是目前制备高纯水工艺流程中不可替代的手段。离子交换器分为阳离子交换器、阴离子交换器等。当原水通过离子交换柱时，水中的阳离子和水中的阴离子（HCO3-等离子）与交换柱中的阳树脂的氢根离子和阴树脂的氢氧根离子进行交换，从而达到脱盐的目的。阳、阴混柱的不同组合可使水质达到更高的要求。
      EDI作为制取超纯水的设备，作为反渗透设备后的二次除盐设备，可以制取出高达10-18.2MΩ.CM。EDI设备无需化学药剂的再生，可以连续运行。在具体的应用中，仅调节EDI的运行电流就可以改变其出水水质。因此广泛用于微电子工业，半导体工业，发电工业，制药行业和实验室。也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、发电厂的锅炉的补给水，以及其它应用超纯水。

超纯水设备常规工段由以下几部分组成：

1、预处理系统：叠片式过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器等。

2、超滤系统：据原水水质、回收率及产水量等因素确定膜组件的组合方式。

3、软化系统：软化器采用自动阀进行控制，同时也可根据需要切换到手动。

4、反渗透装置：反渗透装置压力容器的数量、排列方式及运行压力由供方根据根据实际原水水质报告计算确定。

5、EDI系统：EDI装置的设置为两个系列，每列都能单独运行，也可同时运行。

6、抛光混床：终端精制混床是超纯水制备的最后一道处理程序，终端精制混床树脂必须是最高的品质，绝不能释出任何物质，进而污染到不能间断的超纯水供水系统

7、终端供水系统：终端供水泵能够实现不降压设备切换，可选择恒压、恒流控制方式。

产品图片：

设备特点：

1、产水水质高，产水稳定度高。

2、连续不间断制水，不因再生而停机。

3、模块化生产，并可实现全自动控制。

4、无须酸碱再生，无污水排放。

5、无酸碱再生设备和化学药品储运。

6、设备结构紧凑，占地面积小。

7、运行费用及维修成本低。

8、运行操作简单，劳动强度低

典型工艺流程：

应用领域：

超纯水设备应用于电池行业领域，超纯水设备在工业行业中的应该领域很是广泛。电池行业用超纯水包括蓄电池生产用纯水，锂电池生产用纯水，太阳能电池生产用纯水，蓄电池格板用纯水。电池中电解液的配备对纯水要求十分严格, 通常要求水的电导率在0.1us/cm(电阻值在10兆欧姆)以上。

电子半导体行业、医药行业、锅炉除盐水、石油化工行业、电镀工艺去离子水等。